數(shù)控滾齒機(jī)運(yùn)動(dòng)元件的不精確度，對(duì)加工齒輪的影響，它的不精確度首要由于兩個(gè)方面表現(xiàn)出來。

1、工作臺(tái)和滾刀主軸間回轉(zhuǎn)角同步性的不精確度，根本上是機(jī)床分齒鏈的總運(yùn)動(dòng)差錯(cuò)（即分度蝸輪的累積差錯(cuò)）及分度鏈的周期差錯(cuò)，（即分度蝸桿差錯(cuò)）。

2、工作臺(tái)回轉(zhuǎn)角與刀架直線移動(dòng)協(xié)調(diào)性的不精確度，首要是進(jìn)給絲桿牙距差錯(cuò)及差動(dòng)掛輪的不精確度引起的。表明圓柱齒輪的精度首要是齒形精度基距差錯(cuò)、齒距差錯(cuò)。

齒形差錯(cuò)的發(fā)生是滾刀和滾刀裝置的不精確度，占有極大的影響，在機(jī)床方面滾刀心軸的軸向竄動(dòng)和徑向擺動(dòng)以及分齒鏈的不精確度有聯(lián)系。而基距差錯(cuò)首要與滾刀不精確性有很大的聯(lián)系。并且這兩項(xiàng)差錯(cuò)的發(fā)生，也包含悉數(shù)工藝要素的歸納影響的成果。因而不能決定為查核機(jī)床精度的合理項(xiàng)目，而查核機(jī)床精度首要是后一項(xiàng)精度（不過在查核最終一項(xiàng)精度時(shí)是不包含所有工藝要素而進(jìn)行剖析的）影響齒距精度的根本原因簡(jiǎn)略地剖析如下：

A、分齒運(yùn)動(dòng)鏈和它的不精確性

1）分齒鏈中心元件的影響：假設(shè)某一中心輪發(fā)生了一齒距差錯(cuò)，所以在運(yùn)動(dòng)中使被動(dòng)輪就發(fā)生了一附加滾動(dòng)，這樣便引起了滾刀和工件嚙合線上的附加移動(dòng)而使工件發(fā)生了差錯(cuò)。但這些中心元件與滾刀和工作臺(tái)間有很高的角速度比。所以中心元件由于它自身不可避免的不精確度而對(duì)工件精度的影響是細(xì)小的，僅是它速比倍數(shù)分之一，不過在切削工件齒數(shù)少時(shí)較齒數(shù)多時(shí)影響會(huì)增大些，（經(jīng)角速度比較成果得出）但并不意味著增大了的線形差錯(cuò)，由于工件齒數(shù)少時(shí)，它的直徑也相應(yīng)減小。

2）分度蝸輪付的影響：依據(jù)上述剖析成果看來，分度蝸輪付傳動(dòng)是分齒運(yùn)動(dòng)鏈的不精確度影響最大的要害部位，這種不精確度對(duì)工件的影響，和分度付角速度比的巨細(xì)與它自身的不精確度彼此方位的精確度，嚙合側(cè)隙等有著極大的聯(lián)系。至于工件的差錯(cuò)是滾刀與分度蝸桿的角速度差錯(cuò)比是等于工件與分度蝸輪半徑之比。

B、差動(dòng)運(yùn)動(dòng)鏈的不精確性，由于進(jìn)給運(yùn)動(dòng)是沿著工件中心線進(jìn)行的所以對(duì)加工直齒輪的影響是沒有含義的。這兒僅就在切削斜齒輪時(shí)對(duì)精度的影響作些扼要剖析。

1）觸摸線的差錯(cuò)：作為斜齒輪精度要求之一的齒旁邊面上觸摸線悉數(shù)貼合是有著極其重要的含義，如破壞了這個(gè)要求就導(dǎo)致局部觸摸負(fù)荷會(huì)集。由于滾刀和滾刀方位不精度以及它沿著工件中心線移動(dòng)的不精確性的影響，使得滾刀不同刃面被加工漸開線齒面在嚙合平面上的彼此作用，便發(fā)生了觸摸線的直線性差錯(cuò)，但滾刀和滾刀的裝置精度的影響較大，其次是進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的不精確影響所形成的。

2）螺旋線差錯(cuò)：由于展成與經(jīng)給的不精確性的影響而發(fā)生的螺旋線差錯(cuò)。

螺旋線展成的不精確，首要是因差動(dòng)掛輪核算調(diào)整的不正確，或者也由于工件直徑的變化差錯(cuò)而形成，如工件與機(jī)床旋轉(zhuǎn)中心線的不重合，使得各各齒的螺旋線形狀不同，這是由于各個(gè)齒螺旋線展成角不等的聯(lián)系形成的。

關(guān)于進(jìn)給不精確，依據(jù)前述中心元件的不精確所發(fā)生的差錯(cuò)是細(xì)小的理由，因而進(jìn)給的精度首要是取決于進(jìn)給絲桿的精確度，由于絲桿的牙距累積差錯(cuò)，使得螺旋線形狀的不精確度和螺旋線方向（即螺旋角β）的改動(dòng)

。依據(jù)剖析展成角的不精確度較進(jìn)給不精確度而引起的差錯(cuò)要小些，因而對(duì)進(jìn)步進(jìn)給鏈特別是進(jìn)給絲桿的精度就有著非常重要的含義。

至此，由上述各運(yùn)動(dòng)鏈剖析成果，使咱們對(duì)怎么確保機(jī)床精度供給了一個(gè)非常有利的條件。因而咱們?cè)谛拚驼{(diào)整機(jī)床精度時(shí)，便能有把握地對(duì)一些首要要害件和某些部位的精度，提出正確的要求。然后進(jìn)行機(jī)床的精度，提出正確的要求，進(jìn)行機(jī)床的修補(bǔ)和調(diào)整。