齒形過失是指在齒形工作部門內(nèi)，包容實踐齒形廓線的兩志向齒形（漸開線）廓線間的法向間隔。在實踐加工過程中不可能獲得徹底精確的漸開線齒形，老是存在各種過失，然后影響傳動的平穩(wěn)性。齒輪的基圓是抉擇漸開線齒形的專一參數(shù)，假如在滾齒機加工時基圓發(fā)作過失，齒形必定也會有過失?；鶊A半徑R=滾刀移動速度／工作臺回轉(zhuǎn)角速度xcosao（ao為滾刀初始齒形角），在滾齒加工過程中漸開線齒形首要靠滾刀與齒坯之間堅持必定速比的分齒來保證，由此可見，齒形過失首要是滾刀齒形過失抉擇的，滾刀刃磨質(zhì)量欠好很簡單泛起齒形過失。一同滾刀在設(shè)備中發(fā)作的徑向跳動、軸向竄動（即設(shè)備過失）也對齒形過失有影響。多見的齒形過失有不合錯誤稱、齒形角過失（齒頂變肥或變厚）、發(fā)作周期過失等。

齒向過失是在分度圓柱面上，全齒寬范圍內(nèi)，包容實踐齒向線的兩條規(guī)劃齒向線的端面間隔。導(dǎo)致齒向過失的首要原因是機床、刀架的筆直進給方向與零件軸線有偏移，或上尾座頂尖中心與工作臺回轉(zhuǎn)中心不一致，還有滾切斜齒輪時，差動掛輪計算過失大，差動傳動鏈齒輪制造和調(diào)整過失太大。其他夾具和齒坯制造、設(shè)備、調(diào)整精度低也會導(dǎo)致齒向過失。

齒面粗拙度欠好一般有幾種現(xiàn)象：發(fā)紋、啃齒、魚磷、撕裂。導(dǎo)致數(shù)控滾齒機齒面粗拙度差的首要原因有以下幾方面：機床、刀具、工件系統(tǒng)整體剛性缺少、空地大；滾刀和工件相對方位發(fā)作變化；滾刀刃磨不當(dāng)、零件質(zhì)料不均勻；切削參數(shù)選擇不合適等。